ArcelorMittal Mines et Infrastructure Canada

Filiales de ArcelorMittal, chef de file de l’acier dans le monde et l’un des cinq plus grands producteurs de minerai de fer à l’échelle internationale, ArcelorMittal Infrastructure Canada s.e.n.c. (« AMIC ») et ArcelorMittal Exploitation minière Canada s.e.n.c. (« AMEM ») sont deux entités complémentaires oeuvrant sur la Côte-Nord du Québec. AMEM est la plus importante filiale minière de la société ArcelorMittal pour l’extraction de minerai de fer. Elle est aussi le premier fournisseur canadien de minerai de fer destiné au marché mondial de l’acier. Active dans les secteurs de l’extraction et de la première transformation, l’entreprise produit 26 millions de tonnes de concentré de minerai de fer par année, dont 10 millions de tonnes sont ensuite transformées en boulettes d’oxyde de fer à son usine de bouletage de Port-Cartier (Québec). AMEM exploite un complexe minier à Mont-Wright, une mine à Fire Lake, un concasseur, un concentrateur ainsi qu’une usine de bouletage à Port-Cartier.

AMIC, qui fournit les infrastructures ferroviaires et portuaires permettant de transporter et d’expédier les produits d’AMEM sur quatre continents, a expédié de Port-Cartier, en 2022, 23,7 millions de tonnes de concentré et de boulettes d’oxyde de fer dans 291 navires destinés à des clients d’Amérique, d’Europe, d’Afrique et d’Asie. AMIC exploite un chemin de fer de 420 kilomètres entre Mont-Wright et Port-Cartier et possède des ateliers ferroviaires ainsi qu’un port de mer à Port-Cartier.

En tant que membre de l’Association minière du Canada, ArcelorMittal adhère à l’initiative « Vers un développement minier durable » (VDMD) et renforce en permanence la mise en application des différents protocoles de cette initiative. La société est également déterminée à protéger en tout temps la santé et la sécurité de ses employés ainsi que l’environnement, comme le démontre son adoption d’autres normes liées aux systèmes de gestion. Il s’agit de ses certifications aux normes d’ISO 14001 : 2015 pour son système de gestion environnementale, ISO 45001 :2018 pour son système de santé et sécurité et ISO 9001 : 2015 pour son système de gestion de la qualité.

L’entreprise a pour objectif zéro blessure/maladie/décès et vise une production sécuritaire qui doit transparaitre dans l’ensemble de la chaîne de valeur. Ses interventions s’appuient sur un « Leadership visible et responsable » et une forte présence terrain au quotidien. Nous nous engageons à la réalisation d’actions concrètes visant l’amélioration continue en santé et sécurité au travail (SST) et le renforcement d’une culture d’entreprise orientée vers la prévention des blessures et maladies professionnelles. Des actions correctives pour le contrôle des risques majeurs et la planification sécuritaire des travaux réalisés par les travailleurs et les entrepreneurs de l’entreprise sont mises en place de façon continue. L’objectif ultime est de s’assurer que tous les travailleurs reviennent à la maison sans blessure ni atteinte à leur santé et à leur intégrité physique.

Ces initiatives combinées ont contribué à une amélioration des indicateurs de performance. Par rapport à 2019, le nombre de blessures enregistrable (traitements médicaux, assignations temporaires et pertes de temps) a diminué de près de 20%. Les gestionnaires ont redoublé d’efforts pour être encore plus présents sur le terrain. Un accent a été mis sur la propreté et le bon ordre des lieux de travail. Des visites de suivi des évènements significatifs se font chaque mois afin de s’assurer du maintien et de l’efficacité des mesures correctives.

Un système de gestion rigoureux des parcs à résidus de Mont-Wright et de Port-Cartier est en place et l’entreprise est déterminée à atteindre des niveaux de performance élevés en lien avec le protocole de gestion des résidus miniers émis en 2019.

ArcelorMittal ne cesse d’améliorer son efficacité énergétique et de réduire ses émissions globales de GES. Les efforts pour diversifier son portfolio énergétique ont permis, dans les dernières années, d’effectuer des essais pilotes à l’échelle industrielle pour substituer le mazout lourd par différents combustibles, dont l’huile pyrolytique (2015) dans son procédé de bouletage. En 2020, dans la foulée de l’engagement mondial qu’ArcelorMittal a pris de parvenir à la carboneutralité pour l’ensemble de ses opérations d’ici 2050, AMEM a entamé la décarbonation
de son procédé de bouletage qui représente 95 % de ses émissions de GES couvertes par le système de plafonnement et d’échange de droits d’émission (SPEDE). Cette transition s’échelonnera sur les 15 prochaines années. Elle a débuté avec la conversion de deux zones de la fournaise à l’huile pyrolytique et celle-ci se poursuivra pour augmenter la substitution de mazout lourd par de l’huile pyrolytique. La recherche et le développement de technologies innovantes utilisant l’hydroélectricité comme source renouvelable d’énergie afin
de substituer l’utilisation complète d’huile lourde s’accélère. Des projets de recherches et de développement sont en cours de tests pour substituer le charbon par des produits de valorisation de la biomasse forestière.

En plus de ces projets de substitution, l’entreprise poursuit ses efforts pour améliorer l’efficacité énergétique sur une base continue. Par exemple, une méthode innovante et audacieuse de tamisage des boulettes, induisant une ségrégation du lit de boulettes dans la fournaise, a démontré la réduction significative de la consommation énergétique. Cette méthode a été implantée en 2018, une première mondiale. Plusieurs analyses de mécanique des fluides numérique au niveau de la fournaise ont mené à des améliorations d’échange thermique entre les
zones se soldant par une baisse de consommation énergétique et un meilleur recyclage de l’énergie.

En 2021, durant la COP26, ArcelorMittal, en partenariat avec le gouvernement du Québec, a annoncé la conversion de la partie « préparation » de l’usine de bouletage avec un procédé de flottation qui contribuera à réduire les émissions de GES de 20 %. Ce projet crée un partenariat avec les aciéristes canadiens afin de les soutenir dans leur transition énergétique pour leur permettre de réduire leurs propres émissions de GES de 2,7 Mt.

La société est depuis toujours fortement impliquée dans sa communauté. Cet engagement se poursuit aujourd’hui et prend plusieurs formes, notamment par des dons à de multiples organismes sans but lucratif, des actions de bénévolat de ses employés et des rencontres régulières avec ses parties prenantes. En 2012, ArcelorMittal a signé une entente sur les répercussions et les avantages avec la communauté innue Uashat mak Mani-utenam, qui est maintenue conjointement depuis.

L’entreprise est plus que jamais engagée à améliorer son rendement dans le cadre de l’initiative VDMD.

Pour obtenir plus de renseignements, visitez le site : mines-infrastructure-arcelormittal.com