ArcelorMittal Exploitation minière Canada s.e.n.c (AMEM) et ArcelorMittal Infrastructure Canada s.e.n.c. (AMIC), deux entités complémentaires œuvrant sur la Côte-Nord du Québec (Canada), sont des filiales d’ArcelorMittal, un chef de file de l’acier dans le monde et l’un des cinq plus grands producteurs de minerai de fer à l’échelle internationale.

AMEM est la plus importante filiale minière de la société ArcelorMittal pour l’extraction de minerai de fer. Elle est aussi le premier fournisseur canadien de minerai de fer destiné au marché mondial de l’acier. Active dans les secteurs de l’extraction et de la première transformation, l’entreprise produit 25 millions de tonnes de concentré de minerai de fer par année, dont 10 millions de tonnes sont ensuite transformées en boulettes d’oxydes de fer à son usine de bouletage de Port-Cartier (Québec). AMEM exploite un complexe minier à Mont-Wright, une mine à Fire Lake, un concasseur-concentrateur, ainsi qu’une usine de bouletage à Port-Cartier.

AMIC, qui fournit les infrastructures ferroviaires et portuaires permettant de transporter et d’expédier les produits d’AMEM sur quatre continents, a expédié de Port-Cartier, en 2019, 23,9 millions de tonnes de concentré et de boulettes d’oxyde de fer dans 304 navires destinés à des clients d’Amérique, d’Europe, d’Afrique et d’Asie. AMIC exploite un chemin de fer de 420 kilomètres entre Mont-Wright et Port-Cartier et possède des ateliers ferroviaires ainsi qu’un port de mer à Port-Cartier.

En tant que membre de l’Association minière du Canada, ArcelorMittal adhère à l’initiative « Vers un développement minier durable » (VDMD) et renforce en permanence la mise en application des différents protocoles de cette initiative. La société est également déterminée à protéger en tout temps la santé et la sécurité de ses employés, ainsi que l’environnement, comme le démontre son adoption d’autres normes liées aux systèmes de gestion. ArcelorMittal a mis en place les éléments nécessaires pour maintenir ses certifications aux nouvelles versions d’ISO 14001:2015 pour son système de gestion environnementale et ISO 9001:2015 pour son système de gestion de la qualité. Son système de santé et sécurité a reçu la certification à la norme OHSAS 18001:2007 en 2011. En 2019, ArcelorMittal a également travaillé sur une transition vers la certification ISO 45001.

L’entreprise a un objectif de Zéro blessure/maladie/décès et vise une production sécuritaire qui doit transparaitre dans l’ensemble de la chaîne de valeur. Ses interventions s’appuient sur un « Leadership visible et responsable » et une forte présence terrain au quotidien. Nous nous engageons à la réalisation d’actions concrètes visant l’amélioration continue en santé-sécurité et le renforcement d’une culture d’entreprise orientée vers la prévention des blessures et maladies professionnelles. Des actions correctives pour le contrôle des risques majeurs et la planification sécuritaire des travaux réalisés par les travailleurs et les entrepreneurs de l’entreprise sont mises en place en continu. L’objectif ultime est de faire en sorte que chaque travailleur revienne en bonne santé auprès de ses proches après chaque quart de travail.

Ces initiatives combinées ont contribué à une amélioration des indicateurs de performance. De 2013 à 2018, le nombre de blessures totales (premiers soins, traitements médicaux, assignation temporaire et perte de temps) a diminué de 30 %, incluant le nombre de blessures enregistrées chez les entrepreneurs. Malgré tous les mécanismes en place et une augmentation du leadership SST sur le plancher, l’année 2019 a néanmoins été marquée par le décès d’un travailleur chez ArcelorMittal et une augmentation des pertes de temps.

Un système de gestion rigoureux des parcs à résidus de Mont-Wright et Port-Cartier est en place et l’entreprise est déterminée à atteindre des niveaux de performance élevés en lien avec le nouveau protocole de gestion des résidus miniers émis en 2019.

ArcelorMittal ne cesse d’améliorer son efficacité énergétique et de réduire ses émissions globales de GES. Les efforts pour diversifier son portfolio énergétique ont permis, dans les dernières années, d’effectuer deux essais pilotes à l’échelle industrielle pour substituer le mazout lourd par de l’huile pyrolytique (2015) et du gaz naturel (2019) dans son procédé de bouletage. En 2020, dans la foulée de l’engagement mondial qu’ArcelorMittal a pris afin de parvenir à la carboneutralité pour l’ensemble de ses opérations d’ici 2050, ArcelorMittal Exploitation minière Canada a entamé la décarbonisation de son procédé de bouletage qui représente 95 % de ses émissions de GES couvertes par le système de plafonnement et d’échange de droits d’émission (SPEDE). Cette transition s’échelonnera sur les 15 prochaines années. Elle commencera par la conversion de plusieurs zones de la fournaise à l’huile pyrolytique et les autres, au gaz naturel en partie renouvelable de manière à éliminer le recours au mazout lourd. Des projets de recherches et de développement sont en cours de tests pour substituer le charbon par des produits de valorisation de la biomasse forestière et pour le recours à des technologies innovantes utilisant l’hydroélectricité comme source renouvelable d’énergie.

En plus de ces projets de substitution, l’entreprise poursuit ses efforts pour améliorer l’efficacité énergétique sur une base continue. Par exemple, une méthode innovante et audacieuse de tamisage des boulettes, induisant une ségrégation du lit de boulettes dans la fournaise, a le potentiel de réduire significativement la consommation énergétique. Cette méthode a été implantée en 2018, une première mondiale.

La société est depuis toujours fortement impliquée dans sa communauté. Cet engagement se poursuit aujourd’hui et prend plusieurs formes, notamment par des dons à de multiples organismes sans but lucratif, des actions de bénévolat de ses employés et des rencontres régulières avec ses parties prenantes. En 2012, ArcelorMittal a signé une entente sur les répercussions et les avantages avec la communauté innue Uashat mak Mani-Utenam, qui est maintenue conjointement depuis.

L’entreprise est plus que jamais engagée à améliorer son rendement dans le cadre de l’initiative VDMD.

Pour obtenir plus de renseignements, visitez le site : www.transformerlavenir.com